冷庫建設要點有哪些

冷庫建設要點有哪些？

一、冷庫的主要組成部分

1. 冷卻間 ，是商品的預冷加工車間, 可以避免高溫貨物吸冷造成冷庫溫度升高, 影響其他冷貨品質。

2. 結凍間，是對商品（如肉類、禽類）進行冷凍加工的車間，冷卻商品要在結凍間經冷凍后，才可進入冷庫內儲存。

3. 冷藏庫房，用于儲存冷卻商品（如水果、蔬菜等），溫度一般保持在0℃左右，不允許溫濕度有太大幅度的波動，同時為滿足果菜類商品的呼吸要求，還應安裝換氣裝置。

4. 冷凍庫房，用于儲存凍結后的商品，產品在這里的儲存時間較長，溫度一般在-20℃以下，濕度在95％左右，同時應保持微風循環，以減少含水商品的失水。

5. 壓縮機房和配電室，壓縮機房是冷庫的制冷中心，在選擇壓縮機時，小型冷庫應選擇全封閉壓縮機，其功率小，價格也便宜；中型冷庫一般選擇半封閉壓縮機；大型冷庫可選擇半封閉壓縮機，也可選擇氨制冷壓縮機，其功率大，可一機多用，但安裝和管理比較麻煩。配電室是整個冷庫的動力中心，應有較好的通風條件，以保證設備及時散熱，保證冷庫正常運行。

二、冷庫建設中的關鍵點

1. 提高冷庫利用率。傳統冷庫設計高度在5m 左右，但在實際操作應用中，尤其是無隔架層的冷庫，利用率普遍低于50%。因為當物品堆碼高度達到3.2m 時，外包裝為紙箱的食品會因重壓、吸潮等原因出現包裝變形、破裂、倒塌等現象，導致食品品質下降，造成企業較大的經濟損失。

2. 規范設計冷庫，解除安全隱患。國內很多冷庫屬于無證設計、安裝，缺乏統一標準，特種設備使用安全技術檔案缺乏現象普遍，操作人員未經專業培訓無證上崗，管理人員安全意識淡薄。例如，在部分容積 500 ㎡ 以上的氨制冷劑土建食品冷庫中，選址、地基處理、制冷設備安裝等都很難符合《冷庫設計規范》（GB50072-2001）的要求，許多冷庫名為氣調庫卻達不到氣調目的；部分低溫庫剛建成就面臨停用或只能按高溫庫降級使用。

3. 按規定定期維護制冷系統與相關設備，防止設施設備過度老化。制冷機的正常維修周期一般為：運轉 8000~10000 小時進行大修；運轉3000~4000小時進行中修；運轉 1000 小時進行小修。但國內大多數冷庫尤其是上世紀90 年代以前所建的冷庫，設施設備陳舊、管道嚴重腐蝕、墻體脫落、地基下陷、普遍存在壓力容器不能定期檢驗，開開停停，帶病運營現象。

4. 重視冷庫節能措施。冷庫是耗能大戶。冷凝器中若存在油膜、水垢或蒸發器外表結霜等問題均會導致蒸發溫度下降，耗電增加。有數據表明，蒸發器內油膜每增加 0.1mm，就會使蒸發溫度下降2.5 ℃，電耗增加 11%。另外，低溫庫凍結間或速凍裝置進貨后壓縮比小于8時，應先采用單級制冷壓縮，當蒸發壓力降下來后，其壓縮比大于 8 時再改用雙級壓縮制冷方式，而許多低溫冷庫剛開機就啟用雙級壓縮機，使冷庫能耗加大。